Kategorie
ANSI ASME geschmiedeter Düsenflansch aus Kohlenstoffstahl
ANSI ASME geschmiedeter Düsenflansch aus Kohlenstoffstahl, Gewindeflansch. Gewindeflansche werden auch als Schraubflansc
Basisinformation
Modell Nr. | BTF-FL-164 |
Herstellungsweise | Schmieden |
Versandtermin | Auf dem See- oder Luftweg |
Druck | 150lbs-2500lbs |
Kohlenstoffstahlflansch | A105 A105n Q235 St37.2 |
Edelstahlflansch | SS316 SS316L SS304 SS304L |
Flansch aus legiertem Stahl | 16mo3 13crmo4-5 15CrMo |
Oberfläche | Maler- oder Rostöl |
Qualitätskontrolle | TÜV SGS |
Qualitätszertifikat | Materialtestbericht, Dimensionsbericht |
Zertifikat | Forma Form Co |
Name | ANSI ASME geschmiedeter Düsenflansch aus Kohlenstoffstahl |
Transportpaket | Lagenholzkisten oder Paletten |
Spezifikation | 1/2"-80" |
Warenzeichen | BTF oder als Anfrage |
Herkunft | China |
HS-Code | 73079100 |
Produktionskapazität | 100 Tonnen pro Monat |
Produktbeschreibung
ANSI ASME geschmiedeter Düsenflansch aus KohlenstoffstahlGewindeflansch
Gewindeflansche werden auch als Schraubflansche bezeichnet. Sie verfügen über ein Gewinde in der Flanschbohrung, das auf das Rohr passt, und über ein passendes Außengewinde am Rohr. Diese Art der Verbindungsverbindung ist schnell und einfach, aber nicht für Anwendungen mit hohem Druck und hohen Temperaturen geeignet. Gewindeflansche werden hauptsächlich in Versorgungsleitungen wie Luft und Wasser verwendet.
BlindFlansche
Der Blindflansch ist eine leere Scheibe mit Bolzenloch. Diese Flanschtypen werden zusammen mit anderen Flanschtypen verwendet, um das Rohrleitungssystem zu isolieren oder die Rohrleitung als Endstück abzuschließen. Blindflansche werden auch als Mannlochdeckel im Schiff verwendet.
Aufsteckflansche
Der Aufsteckflansch verfügt über ein Loch mit passendem Außendurchmesser des Rohrs, durch das das Rohr hindurchgeführt werden kann. Der Flansch wird auf das Rohr aufgesetzt und von innen und außen kehlgeschweißt. Der Slip-On-Flansch eignet sich für Anwendungen bei niedrigem Druck und niedriger Temperatur. Diese Art von Flansch ist in großen Größen erhältlich, auch um Rohrleitungen mit großem Durchmesser mit Stutzen von Lagertanks zu verbinden. Normalerweise sind diese Flansche geschmiedet und mit der Nabe versehen. Manchmal werden diese Flansche aus Platten hergestellt und sind nicht mit der Nabe versehen.
Vorschweißflansch
Vorschweißflansche werden am häufigsten in Prozessrohrleitungen verwendet. Durch die Stumpfverschweißung mit einem Rohr wird ein Höchstmaß an Verbindungsintegrität erreicht. Diese Arten von Flanschen werden in Anwendungen mit hohem Druck und hoher Temperatur eingesetzt. Vorschweißflansche sind im Vergleich zu anderen Flanschtypen sperrig und teuer.
Produktionsanweisungen
Wir können Flansche nach amerikanischem Standard, deutschem Standard, italienischem Standard, europäischem Standard und chinesischem Standard herstellen und bieten auch alle Arten von nicht standardmäßigen Flanschen gemäß Ihren Zeichnungen mit einem Durchmesser von DN15 bis DN3000 und einer Pressrate von bis zu 2500 Pfund an. Flansche bestehen aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legiertem Stahl und Duplex-Eisen-Austenit-Stahl.
Flanschstandard
amerikanischer Standard | ASME B16.5, ASME B16.47, ANSI B16.5, API605, AWWA C207 |
Japanischer Standard | JIS / KS 5K / 10K / 16K / 20K / 30K |
Deutscher Standard | DIN2527,2528,2561,2565,2566,2573,2576,2627-2638,2641,2642,2655,2656,2673,86029 |
Britischer Standard | BS4504 PN16 / 25 / 40,BS10 TABELLE E / TABELLE D |
Italienischer Standard | UNI 2253,2254,2276,2278,2281,6084-6093 |
China-Standard | GB/T 13402-92,GB/T9112-9124-2000,HG5010-5028 |
Fertigungsprozess
Ausrüstungsausstellung
Produkt Show
Qualitätskontrolle
Qualitätssystemzertifikat:
Wir verfügen über eine Fertigungslizenz der Klasse A für Spezialgeräte, ein Zertifikat für das Qualitätssicherungssystem der Pressegeräterichtlinie, ein Arbeitsgenehmigungszertifikat der China Classification Society und ein TÜV-Zertifikat
Perfekter Inspektionsprozess:
Rohstoffinspektion (5 Schritte) – Durch die Rohstoffprüfung soll sichergestellt werden, dass der Rohstoff den Bestellanforderungen entspricht.
Prozessprüfung (10 Schritte) – Die Prüfung jedes Verarbeitungsschritts soll sicherstellen, dass jedes Schrittprodukt qualifiziert ist.
Werkstests (6 Schritte) – Gewährleisten Sie eine 100 % qualifizierte Produktrate, um die Anforderungen des Kunden zu erfüllen
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